Glassing Bottom Vorbereitung:

Nachdem wir die Räumlichkeiten soweit fertig haben, geht es an die Vorbereitung des Blanks, den wir vorsichtig auf unseren Ständer legen.
Nun müsst ihr diesen mit einem Handbesen oder Druckluftkompressor komplett von Staub befreien und eine Glasfasermatte mit einer Lage über das Bottom ausrollen.

Nun mit einer guten Schere die überschüssige Glasfasermatte in Form des Shapes abschneiden.

Wichtig! Ihr solltet mindestens 3-4 cm der Glasfasermatte über die Ränder hängen lassen, damit ihr am Ende um die Rails, Nose & Tail kommt.

An Nose & Tail einen Schnitt zum Stringer hin machen („release cut“) damit die Glasfasermatte an diesen
Stellen beim Glassen keine Falten schlägt. Gegebenenfalls könnt ihr nun auch auf Reispapier gedruckte Logos / Artwork / Motive unter der Glasfasermatte platzieren.

Das restliche Harz verteilen wir entlang der Seiten/Rails und tränken mit dem Squeegee die überhängende Glasfasermatte. Das Harz muss über den überhängenden Teil richtig herunterlaufen und ihn vollständig durchtränken.

Sobald das Harz gleichmäßig auf dem Board verteilt ist, müssen wir die Rails umkleben. Am besten in der Mitte des Boards beginnen und mit dem Squeegee die überhängende und völlig mit Harz getränkte Glasfasermatte um die Kante des Rails streichen.

Sobald das Bottom vollständig bedeckt und die „Laps“ umgeschlagen sind, sollte man das Harz laut Gebrauchsanleitung vor dem nächsten Schritt aushärten lassen.

Glassing Deck vorbereiten:

Nachdem die Unterseite des Boards nun vollständig ausgehärtet ist, können wir uns an die Vorbereitung zum Glassing des Decks machen. Wir legen das Board diesmal Deck-Up und  schleifen mit einer Schleifmaschine oder händisch mit weichem Schleifblock alle Unebenheiten der Glasfasermatte an
der Kante (Lapline) ab, sodass ein fließender Übergang von Glasfaser zu Foam entsteht.

Wichtig! Darauf achten, dass man nicht in den Foam / das Blank schleift

Im nächsten Schritt rollen wir direkt die zweite Lage, wie beim Bottom, über das Board und schneiden auch hier die überschüssige Glasfasermatte entlang der Form des Shapes , aber mit Überschuss von 3-4 cm über die Rails / Kante ab.  An Nose und Tale müssen wir wieder einen „release cut“ machen, um diese ohne Lufteinschlüsse laminieren zu können.

Glassing Deck:

Ähnlich wie bei der Unterseite, laminieren wir von der Mitte aus das Deck und müssen dabei vorsichtig sein, nicht zu viel Druck auszuüben, damit die beiden Glasfasermatten nicht voneinander rutschen.

Wenn das Deck vollständig bedeckt ist und die „Laps“ umgeschlagen sind, muss man das Harz wieder laut Gebrauchsanleitung aushärten lassen.

Hotcoat:

Das Thema „Hotcoat“ mag nicht jedem bekannt sein, abei bei jedem Surfboard ist ein Hotcoat erforderlich. Dabei wird eine letzte dünne Schicht Harz über die Laminierung aufgetragen, um mögliche Lücken, die nach der Laminierung im Gewebe entstanden sind, zu schließen und eine glatte Oberfläche zu erhalten.

Dabei ist darauf zu achten, dass der „Hotcoat“ dick genug ist, da er im Finishing nochmals eben geschliffen werden muss.

Für den Hotcoat wird das Board zunächst Deck-Up gelegt und mit Tape an der Mitte der Rails abgeklebt, damit das Harz beim Verteilen nicht auf das Bottom gelangen kann.

Dazu reicht in der Regel ein Streifen, der nach unten hin absteht.

Jetzt heisst es wieder Atemschutzmaske aufsetzen und das Harz anrühren. Beim Hotcoat kommt zusätzlich zum Polyesterharz und dem Härter noch Styrol-Parafin (Wax in Styrene /Styrene Parafin) hinzu.

Das Parafin dient zur klebefreien Härtung des Polyesterharzes, sodass es sich nach der Aushärtung leicht
schleifen lässt. Zusätzlich verdünnt es das Harz, sodass eine bessere Glätte entsteht.

Das Harz mit dem Styrol-Parafin und dem Härter anmischen und gut verrühren.

Wichtig! Genau darauf achten, dass es im richtigen Verhältnis, laut Gebrauchsanweisung, gemischt wird.

Das Harz wird wieder entlang des Stringers gegossen und diesmal mit einem feinen Pinsel gleichmäßig und dünn mit langen durchgängigen Zügen verteilt.

Sobald das Harz anfängt gelig zu werden und nicht mehr tropft, sollte das Tape abgezogen werden. Das ist in der Regel nach ca. 20-30 min der Fall.

Sobald das Deck ausgehärtet ist, wird der gleiche Prozess auf dem Bottom wiederholt.

Gut gemacht. Im nächsten DIY Surfboard Shaping Tutorial geht es mit dem Thema Finnen einbauen und Finishing weiter und wer mehr über die neuen Eco Surfboard Blanks von POLYOLA erfahren möchte, schaut sich am besten diesen Artikel an: